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新(xīn)聞(wén)動態首(shǒu)頁(yè) > 新(xīn)聞動(dòng)態 > 催化(huà)劑(jì)擠出機(jī)常見問題:斷(duàn)條,麻麵(miàn),裂紋原因與解(jiě)決
催化(huà)劑擠(jǐ)出機常見(jiàn)問(wèn)題:斷(duàn)條,麻(má)麵,裂紋原因與(yǔ)解決
點擊(jī)次數(shù):294 更新(xīn)時間(jiān):2026-04-14 返回(huí)
   催化劑(jì)擠(jǐ)出機的斷條,麻麵(miàn),裂(liè)紋(wén)問(wèn)題,多(duō)與原料(liào)質量(liáng),設(shè)備(bèi)狀(zhuàng)態(tài)和工藝參數(shù)密(mì)切相(xiāng)關。生產中(zhōng)需(xū)建立常(cháng)態(tài)化排查(chá)機製,嚴格把(bǎ)控(kòng)原料質(zhì)量,定期(qī)檢修設備(bèi),優(yōu)化(huà)工(gōng)藝(yì)參數,才能有(yǒu)效減少故障發(fā)生,提升產品合(hé)格率(shuài),保障催化劑(jì)生(shēng)產的(dí)穩(wěn)定性和(hé)連(lián)續性。
 
  一,斷(duàn)條(tiáo)
 
  現(xiàn)象:擠出(chū)條(tiáo)在出模後(hòu)頻繁斷裂,長(cháng)度不(bù)達(dá)標,成品(pǐn)率(shuài)下降(jiàng)。
 
  常(cháng)見(jiàn)原因:
 
  1.物(wù)料塑(sù)性不(bù)足(zú):粉(fěn)料(liào)含(hán)水(shuǐ)率(shuài)偏低(dī)或粘(nián)結劑用(yòng)量不夠,導致(zhì)物(wù)料(liào)結(jié)合力弱
 
  2.擠(jǐ)出(chū)速(sù)度(dù)過(guò)快:出料速度與(yǔ)傳送(sòng)帶(dài)牽(qiān)引(yǐn)速度不匹(pǐ)配(pèi),產生拉伸斷裂
 
  3.模頭阻力過(guò)大:模孔內(nèi)壁(bì)粗(cū)糙(cāo)或(huò)磨損,擠(jǐ)出壓(yā)力波動劇烈
 
  4.物(wù)料(liào)中混有硬質顆(kē)粒:局部(bù)應力集中引發斷(duàn)裂
 
  解(jiě)決辦法(fǎ):
 
  -調整(zhěng)配(pèi)方,適當(dāng)增加水分或(huò)粘結劑(jì)比(bǐ)例(lì)(一般控製含水(shuǐ)率在30%~40%)
 
  -降低(dī)螺杆轉(zhuǎn)速(sù),使擠(jǐ)出速(sù)度與(yǔ)牽(qiān)引(yǐn)速(sù)度協(xié)調(tiáo)
 
  -清(qīng)理(lǐ)或(huò)更(gēng)換模(mó)頭,拋光(guāng)模(mó)孔內(nèi)壁
 
  -加強原料篩(shāi)分,去除大顆粒雜質
 

 

  二,麻麵
 
  現象(xiàng):擠(jǐ)出條(tiáo)表(biǎo)麵粗(cū)糙,凹凸不(bù)平,呈現“橘子皮”狀或(huò)密集小(xiǎo)坑。
 
  常見(jiàn)原(yuán)因(yīn):
 
  1.物料混(hùn)合不均(jūn)匀:幹粉(fěn)與(yǔ)液體未充(chōng)分(fēn)捏合,局(jú)部幹(gān)粉(fěn)團或(huò)液(yè)滴殘留
 
  2.排(pái)氣不良:物料(liào)中(zhōng)夾帶(dài)空氣,在(zài)擠(jǐ)出(chū)壓力釋(shì)放時形(xíng)成(chéng)表(biǎo)麵(miàn)氣(qì)泡破(pò)裂(liè)坑(kēng)
 
  3.模頭(tóu)溫(wēn)度(dù)異(yì)常(cháng):局(jú)部過熱導致表麵水分(fēn)快(kuài)速蒸發(fā),形(xíng)成(chéng)麻(má)點(diǎn)
 
  4.模頭表麵粗糙或粘(nián)料(liào):物料(liào)粘附模口,拉傷表(biǎo)麵
 
  解決(jué)辦(bàn)法:
 
  -延(yán)長捏(niē)合(hé)時間,確保(bǎo)物料均匀;采(cǎi)用(yòng)“預(yù)混+陳腐”工藝改善均匀(yún)性(xìng)
 
  -增(zēng)加真(zhēn)空排氣(qì)裝(zhuāng)置(zhì),或在擠(jǐ)出(chū)前對物料(liào)進行(háng)真空脫(tuō)氣處(chǔ)理
 
  -控(kòng)製模(mó)頭(tóu)溫度(dù),一般(bān)不(bù)超過50~60℃,避免(miǎn)局部過(guò)熱
 
  -定(dìng)期清洗(xǐ)模頭,表麵(miàn)鍍硬鉻或(huò)采用(yòng)耐磨(mó)材料降低(dī)粘附(fù)
 
  三,裂紋
 
  現象:擠出條(tiáo)表麵或(huò)內部(bù)出現(xiàn)縱向或橫(héng)向(xiàng)裂紋(wén),幹燥後(hòu)裂紋(wén)加劇(jù)甚(shèn)至(zhì)碎裂(liè)。
 
  常(cháng)見(jiàn)原因:
 
  1.幹燥(zào)速度過(guò)快(kuài):擠出(chū)後(hòu)直接(jiē)高(gāo)溫烘幹(gān),表層(céng)收(shōu)縮(suō)快於內部,產生拉應(yīng)力(lì)
 
  2.擠(jǐ)出應力(lì)未釋(shì)放(fàng):擠(jǐ)出(chū)過(guò)程(chéng)中物料產(chǎn)生定(dìng)向排列(liè),幹燥時(shí)內應力釋放(fàng)導(dǎo)致開裂
 
  3.粘結劑類(lèi)型不(bù)當:粘結(jié)劑柔韌性差或(huò)與粉料(liào)匹(pǐ)配(pèi)性(xìng)不(bù)好(hǎo)
 
  4.物料過(guò)幹(gān)或(huò)過濕:過(guò)幹時結合力差,過(guò)濕(shī)時幹(gān)燥收縮(suō)率大
 
  解決辦法:
 
  -采(cǎi)用分(fēn)段幹燥:先(xiān)在室(shì)溫下(xià)陰幹2~4小(xiǎo)時,再(zài)逐步(bù)升溫至60~80℃
 
  -擠(jǐ)出(chū)後(hòu)適(shì)當(dāng)陳(chén)腐(fǔ)(靜(jìng)置6~12小(xiǎo)時(shí)),使(shǐ)內應力(lì)鬆(sōng)弛
 
  -篩(shāi)選粘(nián)結劑(jì),可加入適(shì)量(liáng)甘油(yóu)或(huò)聚乙(yǐ)二醇(chún)提(tí)高柔韌性
 
  -嚴格把控物料含(hán)水(shuǐ)率,通(tōng)過(guò)小試確(què)定(dìng)最佳工藝窗(chuāng)口